工業プロセス冷却のための高効率の水冷却冷却機
高効率のコンプレッサー
高効率のツインスクロールコンプレッサー
圧縮機は,プロセス温度要件に基づいて出力を調整することができ,エネルギー効率を最大化します.半密封型 設計 は 軸 の 密封 に 関する 必要 を 排除 し て い ます圧縮機は,コンプレッサーボディから分離して設置され,保守およびサービスが容易になります.最新の不対称なロータープロフィールを含みます5つのオベの男性ロータと6つのオベの女性ロータ精密磨き機は,歯の最大限のクリアランスを確保し,連続運転でも高体積効率を維持するために,特殊な高精度磨き機を使用します..
高効率の密閉モーターで装備され,フッ素耐性があり,エネルギー効率が高く,非常に信頼性があります.
トランスミッションシャフトの必要性をなくし,最小限のエネルギー損失と高い機械効率を保証します.
放出ポート:シャットダウン時の圧縮機の逆回転を防止するチェックバルブを備えた電子保護モジュール: 放出温度,モーター温度,電圧のリアルタイム監視保護する
圧縮機が異常な状態で動いているとき
半密閉式 設計:シャフトシール漏れの問題はありません.モーターとボディは,より簡単なメンテナンスのために別々に設計されています.容量制御バルブ:段階的または段階のない容量規制をサポートします.
高効率のオイルセパレーター内蔵: 破裂した柔らかい鉄の構造により 50% のノイズが減少します. 高精度フィルターメッシュを使用し,オイル分離効率は 99.79% に達します.コンプレッサー内の適切なオイルレベルを確保し,蒸発器の熱交換効率を向上させる.
ツインスクロールローター:最新の非対称歯のプロフィールで,歯間圧力の差が最小で,逆流口があり,高体積効率が得られます.
直駆動モーター: 機械トランスミッションによるエネルギー損失はなく,高効率,低速圧縮機操作,低騒音.
高精度ベアリング:FAG (ドイツ) とSKF (スウェーデン) から輸入された高精度ベアリング.
US LEESON モーター: 高効率で酸素耐性のある密閉モーター,冷却剤冷却,熱排出を最小限に抑え,エネルギー効率を向上させる.
吸入口:吸気シャットオフバルブを装備し,冷却剤回収なしで圧縮機の保守を可能にします.
オイルフィルター:電子拡張バルブなどの重要な部品の詰まりを防ぐために,クリーンな潤滑油を保証します. 解体し,清掃しやすい.
コンデンサー
高効率のコンデンサー
薄い液体フィルムと低熱耐性を備えたピン型構造設計
冷却剤配送装置を備えており 死地のない均等な流れを保証します
先進的なチューブ配列技術により高熱伝送効率が確保されています
低冷却ゾーンの多段階の低冷却設計により,ユニットの全体的なエネルギー効率が大幅に向上します.
蒸発機
高効率の蒸発機
高効率の蒸発器は冷却剤の均等な分布を保証しますIt uses dedicated falling-film heat exchange tubes to improve heat transfer efficiency and reduce refrigerant chargeAdvanced CFD fluid simulation analysis is applied to select the optimal design for superior heat exchangeperformance.
均等な配分のために2段階液体配分器を装備し,蒸発器の出口は吸気バフル設計を備えており,圧縮機に液体の流入を効果的に防止します.不均一な管グループ隔断技術により安定した熱伝送が保証されます独立したオイルリターンポートは,フルロード条件で効果的なオイルリターンを保証するように設計されています.
仕様
モデル番号 | WBC-52.5C-B-S(KE) | WBC-70.0C-B-S(KE) | WBC-105.0C-B-S(KE) | WBC-210.0C-B-S(KE) | WBC-420.0C-B-S(KE) | WBC-630.0C-B-S(KE) | WBC-860.0C-B-S(KE) | ||
記述 | USRT | 15 | 20 | 30 | 60 | 120 | 180 | 240 | |
冷却状態 冷却水温: W30~35°C 冷却水温: W17~12°C |
冷却容量(ユーザー側) | KW | 51.3 | 70.5 | 104.3 | 208.6 | 415.5 | 636.0 | 852.0 |
入力電源 | KW | 11.7 | 15.5 | 22.5 | 45.0 | 70.8 | 107.3 | 141.6 | |
流動 | A について | 20.9 | 27.7 | 40.3 | 80.5 | 126.7 | 191.9 | 253.3 | |
エーエール | W/W | 4.38 | 4.55 | 4.64 | 4.64 | 5.87 | 5.93 | 6.02 | |
最大入力電源 | KW | 14.0 | 18.6 | 27.0 | 54.0 | 85.0 | 128.8 | 169.9 | |
マックス 入力電流 | A について | 25.1 | 33.3 | 48.3 | 96.6 | 152.0 | 230.3 | 304.0 | |
電源 | V/PH/HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | |
圧縮機 | タイプ | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | |
冷却剤 | R410A | R410A | R410A | R410A | R134a | R134a | R134a | ||
量 | セット | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
スタートの方法 | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | ||
エネルギー調整範囲 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
蒸発器 | タイプ | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | |
冷却水側での水の流れ | m3/h | 8.8 | 12.1 | 17.9 | 35.9 | 71.5 | 109.4 | 146.5 | |
冷却水側での耐水性 | Kpa | 20 | 20 | 30 | 50 | 60 | 60 | 60 | |
冷却水側インターフェース | インチ | G2 について | G2 について | G2-1/2インチ | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | |
冷凍溶液の温度範囲 | °C | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | |
コンデンサ | タイプ | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | |
冷却水側での水の流れ | m3/h | 11.0 | 15.2 | 22.4 | 44.8 | 89.3 | 136.7 | 183.2 | |
冷却水側での耐水性 | Kpa | 25 | 25 | 35 | 60 | 70 | 70 | 70 | |
冷却水側インターフェース | インチ | G2 について | G2 について | G2-1/2インチ | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | |
冷凍溶液の温度範囲 | °C | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | |
水槽の容量 | L について | 150 | 200 | 300 | 600 | / | / | / | |
単位次元 | L / W / H | mm | 1420/860/1200 | 1920/920/1200 | 2220/960/1200 | 2800/1200/1500 | 3300/1500/1550 | 3650/1700/1750 | 4150/1750/1850 |
単位重量 | 体重 | 560 | 730 | 885 | 1580 | 2150 | 2850 | 3150 | |
操作重量 | 体重 | 644 | 840 | 1018 | 1817 | 2473 | 3278 | 3623 |
工業プロセス冷却のための高効率の水冷却冷却機
高効率のコンプレッサー
高効率のツインスクロールコンプレッサー
圧縮機は,プロセス温度要件に基づいて出力を調整することができ,エネルギー効率を最大化します.半密封型 設計 は 軸 の 密封 に 関する 必要 を 排除 し て い ます圧縮機は,コンプレッサーボディから分離して設置され,保守およびサービスが容易になります.最新の不対称なロータープロフィールを含みます5つのオベの男性ロータと6つのオベの女性ロータ精密磨き機は,歯の最大限のクリアランスを確保し,連続運転でも高体積効率を維持するために,特殊な高精度磨き機を使用します..
高効率の密閉モーターで装備され,フッ素耐性があり,エネルギー効率が高く,非常に信頼性があります.
トランスミッションシャフトの必要性をなくし,最小限のエネルギー損失と高い機械効率を保証します.
放出ポート:シャットダウン時の圧縮機の逆回転を防止するチェックバルブを備えた電子保護モジュール: 放出温度,モーター温度,電圧のリアルタイム監視保護する
圧縮機が異常な状態で動いているとき
半密閉式 設計:シャフトシール漏れの問題はありません.モーターとボディは,より簡単なメンテナンスのために別々に設計されています.容量制御バルブ:段階的または段階のない容量規制をサポートします.
高効率のオイルセパレーター内蔵: 破裂した柔らかい鉄の構造により 50% のノイズが減少します. 高精度フィルターメッシュを使用し,オイル分離効率は 99.79% に達します.コンプレッサー内の適切なオイルレベルを確保し,蒸発器の熱交換効率を向上させる.
ツインスクロールローター:最新の非対称歯のプロフィールで,歯間圧力の差が最小で,逆流口があり,高体積効率が得られます.
直駆動モーター: 機械トランスミッションによるエネルギー損失はなく,高効率,低速圧縮機操作,低騒音.
高精度ベアリング:FAG (ドイツ) とSKF (スウェーデン) から輸入された高精度ベアリング.
US LEESON モーター: 高効率で酸素耐性のある密閉モーター,冷却剤冷却,熱排出を最小限に抑え,エネルギー効率を向上させる.
吸入口:吸気シャットオフバルブを装備し,冷却剤回収なしで圧縮機の保守を可能にします.
オイルフィルター:電子拡張バルブなどの重要な部品の詰まりを防ぐために,クリーンな潤滑油を保証します. 解体し,清掃しやすい.
コンデンサー
高効率のコンデンサー
薄い液体フィルムと低熱耐性を備えたピン型構造設計
冷却剤配送装置を備えており 死地のない均等な流れを保証します
先進的なチューブ配列技術により高熱伝送効率が確保されています
低冷却ゾーンの多段階の低冷却設計により,ユニットの全体的なエネルギー効率が大幅に向上します.
蒸発機
高効率の蒸発機
高効率の蒸発器は冷却剤の均等な分布を保証しますIt uses dedicated falling-film heat exchange tubes to improve heat transfer efficiency and reduce refrigerant chargeAdvanced CFD fluid simulation analysis is applied to select the optimal design for superior heat exchangeperformance.
均等な配分のために2段階液体配分器を装備し,蒸発器の出口は吸気バフル設計を備えており,圧縮機に液体の流入を効果的に防止します.不均一な管グループ隔断技術により安定した熱伝送が保証されます独立したオイルリターンポートは,フルロード条件で効果的なオイルリターンを保証するように設計されています.
仕様
モデル番号 | WBC-52.5C-B-S(KE) | WBC-70.0C-B-S(KE) | WBC-105.0C-B-S(KE) | WBC-210.0C-B-S(KE) | WBC-420.0C-B-S(KE) | WBC-630.0C-B-S(KE) | WBC-860.0C-B-S(KE) | ||
記述 | USRT | 15 | 20 | 30 | 60 | 120 | 180 | 240 | |
冷却状態 冷却水温: W30~35°C 冷却水温: W17~12°C |
冷却容量(ユーザー側) | KW | 51.3 | 70.5 | 104.3 | 208.6 | 415.5 | 636.0 | 852.0 |
入力電源 | KW | 11.7 | 15.5 | 22.5 | 45.0 | 70.8 | 107.3 | 141.6 | |
流動 | A について | 20.9 | 27.7 | 40.3 | 80.5 | 126.7 | 191.9 | 253.3 | |
エーエール | W/W | 4.38 | 4.55 | 4.64 | 4.64 | 5.87 | 5.93 | 6.02 | |
最大入力電源 | KW | 14.0 | 18.6 | 27.0 | 54.0 | 85.0 | 128.8 | 169.9 | |
マックス 入力電流 | A について | 25.1 | 33.3 | 48.3 | 96.6 | 152.0 | 230.3 | 304.0 | |
電源 | V/PH/HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | 380V 3N~50HZ | |
圧縮機 | タイプ | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | スクロール | |
冷却剤 | R410A | R410A | R410A | R410A | R134a | R134a | R134a | ||
量 | セット | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
スタートの方法 | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | オン/オフ | ||
エネルギー調整範囲 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
蒸発器 | タイプ | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | |
冷却水側での水の流れ | m3/h | 8.8 | 12.1 | 17.9 | 35.9 | 71.5 | 109.4 | 146.5 | |
冷却水側での耐水性 | Kpa | 20 | 20 | 30 | 50 | 60 | 60 | 60 | |
冷却水側インターフェース | インチ | G2 について | G2 について | G2-1/2インチ | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | |
冷凍溶液の温度範囲 | °C | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | |
コンデンサ | タイプ | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | チューブ・イン・シェル | |
冷却水側での水の流れ | m3/h | 11.0 | 15.2 | 22.4 | 44.8 | 89.3 | 136.7 | 183.2 | |
冷却水側での耐水性 | Kpa | 25 | 25 | 35 | 60 | 70 | 70 | 70 | |
冷却水側インターフェース | インチ | G2 について | G2 について | G2-1/2インチ | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | |
冷凍溶液の温度範囲 | °C | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | 15~40 | |
水槽の容量 | L について | 150 | 200 | 300 | 600 | / | / | / | |
単位次元 | L / W / H | mm | 1420/860/1200 | 1920/920/1200 | 2220/960/1200 | 2800/1200/1500 | 3300/1500/1550 | 3650/1700/1750 | 4150/1750/1850 |
単位重量 | 体重 | 560 | 730 | 885 | 1580 | 2150 | 2850 | 3150 | |
操作重量 | 体重 | 644 | 840 | 1018 | 1817 | 2473 | 3278 | 3623 |