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企業ニュース 空気熱源ヒートポンプ低圧アラーム:原因、診断、および解決策

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空気熱源ヒートポンプ低圧アラーム:原因、診断、および解決策

2026-08-05

紹介

寒冷な気候で,低温,凍結,寒冷な環境で,冷たい環境で,冷たい環境で,長い加熱サイクルがシステム性能に影響を与える.

高圧アラーム以外にも低圧アラーム設置業者やエンドユーザが報告する別の一般的な欠陥です.

熱ポンプが低圧アラームを表示すると,多くのユーザーはすぐに冷却剤が不十分であると仮定します.しかし,低圧障害は,以下のようないくつかの問題によって引き起こされることがあります.

  • 冷却剤の漏れ
  • 蒸発器の詰め込みや氷化
  • 低環境温での動作
  • 膨張弁の問題
  • センサーや制御システムの故障

原因を特定せずに冷却剤を加えることで,新しいリスクが生じながら,一時的に問題を隠すことができるので,正しい診断は不可欠です.

この記事では,空気源熱ポンプの低圧アラームの一般的な原因と,そのトラブルシューティングのステップを説明します.


1熱ポンプ低圧アラームとは?

空気源熱ポンプは冷却サイクルで動作します

屋外空気

蒸発器は熱を吸収する

コンプレッサーは冷却剤圧力を増加させる

コンデンサが熱を水システムに放出する

暖房が建物に届く

低圧側とは主に以下のことを指す.

  • 蒸発器の圧力
  • 冷却剤吸気圧

吸気圧が保護限界を下回ると,制御装置は低圧保護予防するために

  • コンプレッサーの損傷
  • 過剰な熱
  • 冷却システムの故障

2低圧アラーム 起動後

症状:

  • ユニットの電源は通常
  • 低圧値は最初は正常です
  • 操作後,低圧アラームが表示されます
  • システムでは加熱を継続できません

可能性のある原因:

2.1 冷却剤の漏れ

冷却剤の流出は最も一般的な原因の1つです.

冷却剤量が減少すると:

  • 冷却剤の循環が不十分になる
  • 蒸発器の熱吸収が減る
  • 吸気圧が下がる
  • コンプレッサーの過熱リスク増加

検査方法:

チェック:

✔ 冷却剤 の 圧力
✔ 冷却 管 の 接続
✔ 溶接 接頭
✔ サービス バルブ
✔ 油漏れ の 兆候

小さい冷却剤漏れは即座に故障を起こすのではなく,徐々に加熱性能を低下させる可能性があります.


32つ目 低圧アラーム 起動直後

症状:

  • ユニット開始
  • 低気圧アラームがすぐに表示されます
  • 冷却剤の圧力が正常範囲を下回る

可能性のある原因:

3.1 冷却剤システムの阻害

凍結回路が詰め込まれると,冷却剤の循環が妨げられます.

可能な場所:

  • フィルター乾燥機の詰め込み
  • 膨張弁の詰め込み
  • 毛細血管の制限 (一部のシステムでは)

結果:

蒸発器には冷却剤が足りません

低圧側圧が急速に減少します


3.2 膨張弁の障害

電子膨張弁 (EEV) が冷却剤の流れを制御する.

バルブが:

  • 正常に開けない.
  • 汚れによって遮断されています
  • 制御障害がある

蒸発器には冷却剤が足りません

症状:

  • 低吸気圧
  • 熱容量が悪い
  • コンプレッサーが異常動いている

検査:

チェック:

  • EEV開口信号
  • バルブ移動
  • 制御器の出力
  • 冷却剤の超熱

4蒸発器の氷化問題

低気圧アラームの別の一般的な原因は 蒸発器の氷化です

屋外蒸発器は空気から熱を吸収する.

いつ:

  • 外気温は低い
  • 湿度が高い
  • 空気流が不十分だ

コイルに氷が蓄積する可能性があります.


過剰 な 氷 の 原因:

1) 汚れた蒸発コイル

塵やゴミが空気の流れを阻害します

結果:

  • 熱吸収が減る
  • 蒸発する気温が下がる
  • 低圧アラームが発生

解決策:

蒸発器の表面を定期的に清掃する.


2) 扇風機の問題

外気流が不十分である場合:

可能性のある理由

  • 扇風機エンジンの故障
  • 扇風機速度が異常
  • 扇風機刃の損傷

空気の流れが減ったため 熱交換が不十分です


3) 解凍システムの故障

冬の間,熱ポンプは定期的に解凍モードに入らなければならない.

解凍が失敗した場合:

  • 氷が蓄積し続けている
  • 蒸発器の効率が低下する
  • 低圧保護が起動する

チェック:

✔ 解凍センサー
✔ 4 方向 の バルブ 操作
✔ 解凍制御 ロジック
✔ 外部のコイル温度センサー


5低気圧が冷却剤や他の問題によるものかどうか確認します.

冷却剤を加える前に,技術者は実際の理由を確認する必要があります.

簡単な診断プロセスです


ステップ1: 冷却剤 の 圧力を 確認 する

措置:

  • 吸気圧
  • 放出圧

比較してみてください.

  • 室外温度
  • 水温
  • 運用条件

ステップ2:蒸発器の状態を確認する

注目してください

  • コイルが凍ったのか?
  • 空気流通は正常ですか?
  • 扇風機は動いているか?

ステップ3: 冷却剤 の 漏れ を 確認 する

チェック:

  • 管の接頭
  • 溶接点
  • バルブ
  • 油痕

ステップ4: 膨張弁の動作を確認する

確認:

  • EEV 信号を受信
  • バルブが正常に開きます.
  • 冷却剤の流れは安定している

6電気制御 低圧アラームの原因

低圧アラームは全て冷蔵庫の問題ではない.

欠陥の原因は

  • 圧力センサー
  • PCB制御ボード
  • 温度センサー

典型的な症状:

  • 低圧アラームがランダムに表示されます.
  • 冷却剤の圧力は正常だ
  • 障害は,異なる動作条件で発生する

検査:

比較する

表示された圧力値
vs
計測器で測定された実際の圧力

大きな差がある場合:

可能性のある原因:

  • 圧力センサーの故障
  • コントロールボード信号のエラー

7熱ポンプ の 低圧 問題 を どう 防ぐ か

適正なメンテナンスは低圧障害を大幅に軽減します

設置の推奨事項:

✔ 冷却剤 の 漏れ を 検査 する
✔ パイプ の 正確 な 設置 を 確保 する
✔ 外部 の コイル を 清潔 に する
✔ 十分な空気流 を 確保 する
✔ 稼働中にセンサーをチェックする


定期的な保守:

✔ 蒸発 器 の コイル を きれいに する
✔ 扇風機 の 動作 を 確認 する
✔ 解凍 性能 を 検査 する
✔ 冷却剤 の 圧力 を 監視 する
✔ システムの動作パラメータをチェック


結論

低圧アラームは必ずしも"冷媒不足"を意味するものではありません.

真の原因は次のものかもしれません.

  • 冷却剤の漏れ
  • 冷蔵庫の詰め込み
  • 膨張弁の障害
  • 蒸発器の氷
  • 空気の流れが悪い
  • 解凍システムの問題
  • センサーやPCBの障害

専門的なトラブルシューティングアプローチは,常に以下から始めなければなりません.

運転条件をチェック → 冷却システムを確認 → 電気部品を検証

正確な診断は,設置者が保守時間を短縮し,不要な冷却剤の充電を避け,空気源熱ポンプシステムの長期的信頼性を向上させるのに役立ちます.

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空気熱源ヒートポンプ低圧アラーム:原因、診断、および解決策

2026-08-05

紹介

寒冷な気候で,低温,凍結,寒冷な環境で,冷たい環境で,冷たい環境で,長い加熱サイクルがシステム性能に影響を与える.

高圧アラーム以外にも低圧アラーム設置業者やエンドユーザが報告する別の一般的な欠陥です.

熱ポンプが低圧アラームを表示すると,多くのユーザーはすぐに冷却剤が不十分であると仮定します.しかし,低圧障害は,以下のようないくつかの問題によって引き起こされることがあります.

  • 冷却剤の漏れ
  • 蒸発器の詰め込みや氷化
  • 低環境温での動作
  • 膨張弁の問題
  • センサーや制御システムの故障

原因を特定せずに冷却剤を加えることで,新しいリスクが生じながら,一時的に問題を隠すことができるので,正しい診断は不可欠です.

この記事では,空気源熱ポンプの低圧アラームの一般的な原因と,そのトラブルシューティングのステップを説明します.


1熱ポンプ低圧アラームとは?

空気源熱ポンプは冷却サイクルで動作します

屋外空気

蒸発器は熱を吸収する

コンプレッサーは冷却剤圧力を増加させる

コンデンサが熱を水システムに放出する

暖房が建物に届く

低圧側とは主に以下のことを指す.

  • 蒸発器の圧力
  • 冷却剤吸気圧

吸気圧が保護限界を下回ると,制御装置は低圧保護予防するために

  • コンプレッサーの損傷
  • 過剰な熱
  • 冷却システムの故障

2低圧アラーム 起動後

症状:

  • ユニットの電源は通常
  • 低圧値は最初は正常です
  • 操作後,低圧アラームが表示されます
  • システムでは加熱を継続できません

可能性のある原因:

2.1 冷却剤の漏れ

冷却剤の流出は最も一般的な原因の1つです.

冷却剤量が減少すると:

  • 冷却剤の循環が不十分になる
  • 蒸発器の熱吸収が減る
  • 吸気圧が下がる
  • コンプレッサーの過熱リスク増加

検査方法:

チェック:

✔ 冷却剤 の 圧力
✔ 冷却 管 の 接続
✔ 溶接 接頭
✔ サービス バルブ
✔ 油漏れ の 兆候

小さい冷却剤漏れは即座に故障を起こすのではなく,徐々に加熱性能を低下させる可能性があります.


32つ目 低圧アラーム 起動直後

症状:

  • ユニット開始
  • 低気圧アラームがすぐに表示されます
  • 冷却剤の圧力が正常範囲を下回る

可能性のある原因:

3.1 冷却剤システムの阻害

凍結回路が詰め込まれると,冷却剤の循環が妨げられます.

可能な場所:

  • フィルター乾燥機の詰め込み
  • 膨張弁の詰め込み
  • 毛細血管の制限 (一部のシステムでは)

結果:

蒸発器には冷却剤が足りません

低圧側圧が急速に減少します


3.2 膨張弁の障害

電子膨張弁 (EEV) が冷却剤の流れを制御する.

バルブが:

  • 正常に開けない.
  • 汚れによって遮断されています
  • 制御障害がある

蒸発器には冷却剤が足りません

症状:

  • 低吸気圧
  • 熱容量が悪い
  • コンプレッサーが異常動いている

検査:

チェック:

  • EEV開口信号
  • バルブ移動
  • 制御器の出力
  • 冷却剤の超熱

4蒸発器の氷化問題

低気圧アラームの別の一般的な原因は 蒸発器の氷化です

屋外蒸発器は空気から熱を吸収する.

いつ:

  • 外気温は低い
  • 湿度が高い
  • 空気流が不十分だ

コイルに氷が蓄積する可能性があります.


過剰 な 氷 の 原因:

1) 汚れた蒸発コイル

塵やゴミが空気の流れを阻害します

結果:

  • 熱吸収が減る
  • 蒸発する気温が下がる
  • 低圧アラームが発生

解決策:

蒸発器の表面を定期的に清掃する.


2) 扇風機の問題

外気流が不十分である場合:

可能性のある理由

  • 扇風機エンジンの故障
  • 扇風機速度が異常
  • 扇風機刃の損傷

空気の流れが減ったため 熱交換が不十分です


3) 解凍システムの故障

冬の間,熱ポンプは定期的に解凍モードに入らなければならない.

解凍が失敗した場合:

  • 氷が蓄積し続けている
  • 蒸発器の効率が低下する
  • 低圧保護が起動する

チェック:

✔ 解凍センサー
✔ 4 方向 の バルブ 操作
✔ 解凍制御 ロジック
✔ 外部のコイル温度センサー


5低気圧が冷却剤や他の問題によるものかどうか確認します.

冷却剤を加える前に,技術者は実際の理由を確認する必要があります.

簡単な診断プロセスです


ステップ1: 冷却剤 の 圧力を 確認 する

措置:

  • 吸気圧
  • 放出圧

比較してみてください.

  • 室外温度
  • 水温
  • 運用条件

ステップ2:蒸発器の状態を確認する

注目してください

  • コイルが凍ったのか?
  • 空気流通は正常ですか?
  • 扇風機は動いているか?

ステップ3: 冷却剤 の 漏れ を 確認 する

チェック:

  • 管の接頭
  • 溶接点
  • バルブ
  • 油痕

ステップ4: 膨張弁の動作を確認する

確認:

  • EEV 信号を受信
  • バルブが正常に開きます.
  • 冷却剤の流れは安定している

6電気制御 低圧アラームの原因

低圧アラームは全て冷蔵庫の問題ではない.

欠陥の原因は

  • 圧力センサー
  • PCB制御ボード
  • 温度センサー

典型的な症状:

  • 低圧アラームがランダムに表示されます.
  • 冷却剤の圧力は正常だ
  • 障害は,異なる動作条件で発生する

検査:

比較する

表示された圧力値
vs
計測器で測定された実際の圧力

大きな差がある場合:

可能性のある原因:

  • 圧力センサーの故障
  • コントロールボード信号のエラー

7熱ポンプ の 低圧 問題 を どう 防ぐ か

適正なメンテナンスは低圧障害を大幅に軽減します

設置の推奨事項:

✔ 冷却剤 の 漏れ を 検査 する
✔ パイプ の 正確 な 設置 を 確保 する
✔ 外部 の コイル を 清潔 に する
✔ 十分な空気流 を 確保 する
✔ 稼働中にセンサーをチェックする


定期的な保守:

✔ 蒸発 器 の コイル を きれいに する
✔ 扇風機 の 動作 を 確認 する
✔ 解凍 性能 を 検査 する
✔ 冷却剤 の 圧力 を 監視 する
✔ システムの動作パラメータをチェック


結論

低圧アラームは必ずしも"冷媒不足"を意味するものではありません.

真の原因は次のものかもしれません.

  • 冷却剤の漏れ
  • 冷蔵庫の詰め込み
  • 膨張弁の障害
  • 蒸発器の氷
  • 空気の流れが悪い
  • 解凍システムの問題
  • センサーやPCBの障害

専門的なトラブルシューティングアプローチは,常に以下から始めなければなりません.

運転条件をチェック → 冷却システムを確認 → 電気部品を検証

正確な診断は,設置者が保守時間を短縮し,不要な冷却剤の充電を避け,空気源熱ポンプシステムの長期的信頼性を向上させるのに役立ちます.